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振动筛筛网寿命短?看这里——
发布时间:2023-07-20 浏览量:1654次

导致振动筛筛网寿命短的原因主要有物料堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等,针对这些问题又该如何解决,下面我们来进一步分析。

 

一、物料堆积

振动筛的振动幅度过小,不能有效克服物料的粘性力,导致物料在筛网上堆积而快速损坏筛网。

解决方法:

1、增大振动幅度;

2、如果是粘度较大的物料,建议用喷洒的水冲筛网和物料,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;

3、长方形直线振动筛,可以向下调整排砂口端的筛网角度,利于物料靠重力排出;

4、更换筛网的目数或调整加料的流量,让物料顺利排出。


二、电机转向错误

在调试电机转向时,现场操作人员根据以往经验,认为只要物料往前走就行,但此方法仅适用长方形直线振动筛。若振动电机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是物料有向后滚动的力,这时向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至导致物料无法排出。

解决方法:

1、筛箱运转时,停止开关,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;

2、卸下振动器护罩,检查偏心轴是否均向外或向内旋转;

3、调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。

 

三、筛网与网架贴合不紧

支撑筛网的网面没有绷紧或者绷平整,有起伏的皱褶。

解决方法:

重新绷压筛网,使筛网网面水平平整,不鼓包无皱褶。


四、筛网质量差

筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时物料的抛掷力大大减小,不能顺利筛分和排出。

解决方法:

更换质量高的筛网。


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