振动机械设备源头制造厂家
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新闻资讯
振动电机连续烧坏的主要原因包括以下几种：
地脚螺栓松动：振动电机在工作中产生的振动力会使地脚固定螺栓松动，甚至断裂，导致电机稳定性破坏，进而烧毁。
预防措施包括定期检查并加固地脚螺栓，安装防松装置，确保地脚螺栓均匀受力。
偏心块调整不当：如果两端偏心块方向相反，电机将产生不必要的空间扭矩，影响正常工作，从而烧毁。
预防措施是确保偏心块对称分布，避免形成异面状态。
防护罩密封性差：在高粉尘环境中，防护罩密封不严会导致灰尘进入电机内部，加剧偏心块的磨损，引发烧毁。
预防措施是提高防护罩的密封性，定期清理内部积尘。
过载和频繁启动停止：过载会导致电机发热、温度过高，频繁启动停止会加剧电机磨损。
预防措施是避免过载，减少频繁启动停止。
电源电压不稳定：电源电压不稳定会导致电机过载，电流过大，进而导致电机烧毁。
预防措施是使用稳压器或确保电源电压稳定。
外接电缆磨损：外接电缆磨损或与物体摩擦会导致电线短路。
预防措施是确保电缆平方数足够，避免与物体或绑线产生振动摩擦。
轴承抱死：轴承缺乏润滑会导致抱死，进而引起电机扫堂线包烧毁。
预防措施是定期补充加注高温油脂。
环境温度过高：设备或运输材料的温度过高会导致振动电机和底盘地面温度升高，散热出现问题，从而烧毁电机。
预防措施是尽量远离高温材料，设法降低材料的温度。
通过以上措施，可以有效降低大部分振动电机的故障率，保证设备的稳定运行。
