直线振动筛在使用过程中，常常会出现排料不顺，有时物料跑偏等现象，造成这种现象的主要原因有：

一、直线振动筛结构设计不合理导致参振部分强度不够，开机后弹簧以上部分跳动幅度过大，物料在筛面上运动轨迹杂乱无章，物料流动不顺，我们需要对强度不够的部位进行加固，如通过增加钢板、角钢或者槽钢等使其强度增加。

二、直线振动筛上振动电机固定位置设计不合理，振动电机的位置靠前或者靠后，将会导致前后振幅不一致，物料的流动速度也不一样，随着生产的进行可能会形成物料堆积，如果物料堆积特别严重时产量将会减小，根据具体情况重新设置振动电机位置来满足生产需要。

三、网架装置是筛网的固定装置，是物料大小颗粒分离的部位。网架装置不仅要有足够的强度来支撑筛网，还要保证筛网平整而牢固地固定在筛机内，筛网不平时物料走动不畅甚至造成物料堆积。

四、减震弹簧的主要作用是吸收上面振动部分对下支架的冲击力，正常情况下每台筛机都选择刚度相同的弹簧作为支撑，减震弹簧的刚度不能太大，大了起不到减震作用，刚度也不能过小，刚度不够回弹效果就差，严重变形的弹簧必须更换新弹簧，这都会影响物料的正常流动。

五、一般防尘盖上都设有进料口，进料口内通过设置调节阀把物料均匀地分布到整个筛面，这样避免物料可能集中在局部位置流到筛网上出现物料跑偏现象，实现均匀布料，让筛网得到充分利用达到较好筛分效果。

六、下座架不仅要承载着整个筛机的重量，还要承担筛机启动、工作和停机时对地面的冲击力，下座架上有四个支撑点，安装时要保证对称的每组支撑点高度一致，如果误差较大会导致受力不均，筛机倾斜现象，这也影响物料移动，严重时会出现物料跑偏。

每一台合格的直线振动筛都离不了科学的设计，合理的布局，精细的制作和有效调试。

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新乡市永清筛分机械有限公司

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